Fondasyon Distribisyon Envestisman | Sand Casting Foundry soti nan Lachin

Distribisyon asye pur, Distribisyon an fè gri, Distribisyon fè ductile

Distribisyon asye ki reziste chalè pa Pwosesis Distribisyon Envestisman

Deskripsyon kout:

Distribisyon Materyèl: Chalè ki reziste asye jete

Pwosesis Distribisyon:Distribisyon envestisman

Aplikasyon: Kondisyon Tanperati segondè

Tretman chalè: Solisyon solid

 

Distribisyon asye koutim OEM nan asye jete ki reziste chalè pa depoze envestisman sir. CNC D ', tretman chalè ak tretman sifas ki disponib.


Pwodwi detay

Tags pwodwi

Asye ki reziste chalè refere a asye ki gen rezistans oksidasyon tanperati ki wo ak fòs tanperati ki wo. Rezistans oksidasyon tanperati ki wo se yon kondisyon enpòtan pou asire pyès la ap travay pou yon tan long nan tanperati ki wo. Nan yon anviwònman oksidasyon tankou lè tanperati ki wo, oksijèn reyaji chimikman ak sifas asye a pou fòme yon varyete kouch oksid fè. Kouch oksid la trè lach, pèdi karakteristik orijinal yo nan asye, epi li fasil tonbe. Yo nan lòd yo amelyore rezistans nan oksidasyon wo-tanperati nan asye, eleman alyaj yo ajoute nan asye a chanje estrikti nan oksid. Eleman alyaj souvan itilize yo se chromium, nikèl, chromium, Silisyòm, aliminyòm ak sou sa. Rezistans oksidasyon tanperati ki wo nan asye se sèlman ki gen rapò ak konpozisyon chimik la.

Segondè fòs tanperati refere a kapasite asye pou kenbe chay mekanik pou yon tan long nan tanperati ki wo. Gen de efè prensipal nan asye anba chaj mekanik nan tanperati ki wo. Youn se ralantisman, se sa ki, fòs la diminye ak ogmante tanperati. Dezyèm lan se ranpe, se sa ki, anba aksyon an nan estrès konstan, kantite lajan an nan deformation plastik tou dousman ogmante ak tan. Se deformation an plastik nan asye nan tanperati ki wo ki te koze pa glise intragranular ak glise fwontyè grenn jaden. Pou amelyore fòs tanperati ki wo nan asye, metòd alyaj yo anjeneral yo itilize. Sa vle di, eleman alyaj yo ajoute nan asye a amelyore fòs la lyezon ant atòm ak fòme yon estrikti favorab. Ajoute chromium, molybdène, tengstèn, vanadyòm, Titàn, elatriye, ka ranfòse matris asye a, ogmante tanperati rekristalizasyon an, epi li ka fòme tou karbid faz ranfòse oswa konpoze entèmetal, tankou Cr23C6, VC, TiC, elatriye. Faz ranfòse sa yo se ki estab nan tanperati ki wo, pa fonn, pa total pou grandi, epi kenbe dite yo. Nikèl ajoute sitou pou jwennostenit. Atòm yo nan austenite yo ranje pi sere pase ferit, fòs la lyezon ant atòm se pi fò, ak difizyon nan atòm se pi difisil. Se poutèt sa, fòs nan tanperati ki wo nan austenite se pi bon. Li ka wè ke fòs nan wo-tanperati nan chalè ki reziste asye se pa sèlman ki gen rapò ak konpozisyon chimik la, men tou, ki gen rapò ak mikrostruktur la.

High-alyaj ki reziste chalèdepoze asyeyo lajman itilize nan okazyon kote tanperati travay la depase 650 ℃. Distribisyon asye ki reziste chalè refere a asye ki travay nan tanperati ki wo. Devlopman an asye ki reziste chalè se byen ki gen rapò ak pwogrè teknolojik nan divès sektè endistriyèl tankou estasyon elektrik, chodyèr, turbin gaz, motè entèn combustion, ak motè aero. Akòz diferan tanperati ak estrès yo itilize pa divès kalite machin ak aparèy, osi byen ke diferan anviwònman, kalite asye yo itilize yo tou diferan.

 

Klas ekivalan nan asye pur

Gwoup AISI W-stoff DIN BS SS AFNOR UNE / IHA JIS UNI
Martensitic ak Ferritic Nerjaveèi 420 C 1,4034 X43Cr16            
440 B/1 1,4112 X90 Cr Mo V18            
- 1.2083 X42 Cr 13 - 2314 Z 40 C 14 F.5263 SUS 420 J1 -
403 1.4000 X6Cr13 403 S 17 2301 Z 6 C 13 F.3110 SUS 403 X6Cr13
(410S) 1.4001 X7 Cr 14 (403 S17) 2301 Z 8 C 13 F.3110 SUS 410 S X6Cr13
405 1.4002 X6 CrAl 13 405 S 17 - Z 8 CA 12 F.3111 SUS 405 X6 CrAl 13
416 1.4005 X12 CrS 13 416 S 21 2380 Z 11 CF 13 F.3411 SUS 416 X12CrS13
410 1.4006 X 10 Cr 13 410 S21 2302 Z 10 C 14 F.3401 SUS 410 X12Cr13
430 1.4016 X6 Cr 17 430 S 17 2320 Z 8 C 17 F.3113 SUS 430 X8Cr17
420 1.4021 X20 Cr 13 420 S 37 2303 Z 20 C 13 F.3402 SUS 420 J1 X20Cr13
420F 1.4028 X30 Cr 13 420 S 45 (2304) Z 30 C 13 F.3403 SUS 420 J2 X30Cr13
(420) 1.4031 X39Cr13 420 S 45 (2304) Z 40 C 14 F.3404 (SUS 420 J1) -
431 1.4057 X20 CrNi 17 2 431 S 29 2321 Z 15 CNi 16.02 F.3427 SUS 431 X16CrNi16
430F 1.4104 X12 CrMoS 17 - 2383 Z 10 CF 17 F.3117 SUS 430 F X10CrS17
434 1.4113 X6 CrMo 17 434 S 17 2325 Z 8 CD 17.01 - SUS 434 X8CrMo17
430Ti 1.4510 X6 CrTi 17 - - Z 4 CT 17 - SUS 430 LX X6CrTi17
409 1.4512 X5 CrTi 12 409 S 17 - Z 6 CT 12 - SUH 409 X6CrTi12
Austenitic Nerjaveèi 304 1.4301 X5 CrNi 18 9 304 S 15 2332 Z 6 CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 10
305 1.4303 X5 CrNi 18 12 305 S 19 - Z 8 CN 18.12 - SUS 305 X8CrNi19 10
303 1.4305 X12 CrNiS 18 8 303 S 21 2346 Z 10 CNF 18.09 F.3508 SUS 303 X10CrNiS 18 09
304L 1.4306 X2 CrNiS 18 9 304 S 12 2352 Z 2 CN 18.10 F.3503 SUS 304L X2CrNi18 11
301 1.4310 X12 CrNi 17 7 - 2331 Z 12 CN 17.07 F.3517 SUS 301 X12CrNi17 07
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2332 Z 6 CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 10
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2333 Z 6 CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 10
304LN 1.4311 X2 CrNiN 18 10 304 S 62 2371 Z 2 CN 18.10 - SUS 304 LN -
316 1.4401 X5 CrNiMo 18 10 316 S 16 2347 Z 6 CND 17.11 F.3543 SUS 316 X5CrNiMo17 12
316L 1.4404 - 316 S 12/13/14/22/24 2348 Z 2 CND 17.13   SUS316L X2CrNiMo17 12
316LN 1.4429 X2 CrNiMoN 18 13 - 2375 Z 2 CND 17.13 - SUS 316 LN -
316L 1.4435 X2 CrNiMo 18 12 316 S 12/13/14/22/24 2353 Z 2 CND 17.13 - SUS316L X2CrNiMo17 12
316 1.4436 - 316 S 33 2343 Z 6 CND18-12-03 - - X8CrNiMo 17 13
317L 1.4438 X2 CrNiMo 18 16 317 S 12 2367 Z 2 CND 19.15 - SUS 317 L X2CrNiMo18 16
329 1.4460 X3 CrNiMoN 27 5 2 - 2324 Z5 CND 27.05.Az F.3309 SUS 329 J1 -
321 1.4541 X10 CrNiTi 18 9 321 S 12 2337 Z 6 CND 18.10 F.3553 SUS 321 X6CrNiTi18 11
347 1.4550 X10 CrNiNb 18 9 347 S 17 2338 Z 6 CNNb 18.10 F.3552 SUS 347 X6CrNiNb18 11
316Ti 1.4571 X10 CrNiMoTi 18 10 320 S 17 2350 Z 6 CNDT 17.12 F.3535 - X6CrNiMoTi 17 12
309 1.4828 X15 CrNiSi 20 12 309 S 24 - Z 15 CNS 20.12 - SUH 309 X16 CrNi 24 14
330 1.4864 X12 NiCrSi 36 16 - - Z 12 NCS 35.16 - SUH 330 -
Duplex Nerjaveèi S32750 1.4410 X 2 CrNiMoN 25 7 4 - 2328 Z3 CND 25.06 Az - - -
S31500 1.4417 X 2 CrNiMoSi 19 5 - 2376 Z2 CND 18.05.03 - - -
S31803 1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 - 2377 Z 3 CND 22.05 (Az) - - -
S32760 1.4501 X 3 CrNiMoN 25 7 - - Z 3 CND 25.06 Az - - -
630 1.4542 X5CrNiCNb16-4 - - - - - -
A564/630 - - - - - - - -

 

Estanda nan asye jete ki reziste chalè nan diferan peyi
1) Creole Chinwa
GB/T 8492-2002 "Kondisyon teknik pou Distribisyon Steel ki reziste chalè" presize klas yo ak pwopriyete mekanik tanperati chanm nan divès kalite asye jete ki reziste chalè.
2) Estanda Ewopeyen an
EN 10295-2002 estanda asye jete ki reziste chalè gen ladan austenitic chalè ki reziste Nerjaveèi, ferritik chalè ki reziste Nerjaveèi ak austenitic-feritik duplex chalè ki reziste asye pur, osi byen ke alyaj ki baze sou nikèl ak alyaj ki baze sou cobalt.
3) Estanda Ameriken yo
Konpozisyon chimik ki espesifye nan ANSI/ASTM 297-2008 "Jeneral Endistriyèl Iron-Chromium, Iron-Chromium-Nickel Chalè ki reziste Steel Castings" se baz pou aksepte, epi tès pèfòmans mekanik la fèt sèlman lè achtè a mande li nan tan an nan kòmande. Lòt estanda Ameriken ki enplike asye jete ki reziste chalè gen ladan ASTM A447/A447M-2003 ak ASTM A560/560M-2005.
4) Estanda Alman
Nan DIN 17465 "Kondisyon Teknik pou Distribisyon Steel ki reziste Chalè", konpozisyon chimik, pwopriyete mekanik nan tanperati chanm, ak pwopriyete segondè-tanperati nan divès kalite klas asye jete ki reziste chalè yo espesifye separeman.
5) Estanda Japonè
Klas yo nan JISG5122-2003 "Distribisyon asye ki reziste chalè" yo fondamantalman menm jan ak estanda Ameriken ASTM.
6) Estanda Ris
Gen 19 klas asye jete ki reziste chalè ki espesifye nan GOST 977-1988, ki gen ladan mwayen-kwòm ak segondè-kwòm ki reziste chalè.

Enfliyans nan konpozisyon chimik sou lavi sa a ki sèvis nan chalè ki reziste asye
Gen yon varyete eleman chimik ki ka afekte lavi sèvis asye ki reziste chalè. Efè sa yo manifeste nan amelyore estabilite nan estrikti a, anpeche oksidasyon, fòme ak estabilize austenite, ak anpeche korozyon. Pou egzanp, eleman latè ra, ki se eleman tras nan asye ki reziste chalè, ka siyifikativman amelyore rezistans nan oksidasyon nan asye ak chanje thermoplasticity la. Materyèl debaz yo nan asye ki reziste chalè ak alyaj jeneralman chwazi metal ak alyaj ki gen yon pwen k ap fonn relativman wo, segondè enèji deklanchman pwòp tèt ou-difizyon oswa ba anpil enèji fay. Divès kalite asye ki reziste chalè ak alyaj wo-tanperati gen kondisyon trè wo sou pwosesis la fusion, paske prezans nan enklizyon oswa sèten domaj métallurgique nan asye a ap diminye limit la fòs andirans nan materyèl la.

Enfliyans nan teknoloji avanse tankou tretman solisyon sou lavi sa a ki sèvis nan chalè ki reziste asye
Pou materyèl metal, itilizasyon diferan pwosesis tretman chalè pral afekte estrikti a ak gwosè grenn, kidonk chanje degre nan difikilte nan aktivasyon tèmik. Nan analiz la nan echèk Distribisyon, gen anpil faktè ki mennen nan echèk la, sitou tèmik fatig mennen nan inisyasyon krak ak devlopman. An korespondan, gen yon seri de faktè ki afekte inisyasyon ak pwopagasyon nan fant. Pami yo, kontni an souf trè enpòtan paske fant yo sitou devlope ansanm sulfid. Kontni souf la afekte pa bon jan kalite matyè premyè yo ak fusion yo. Pou depoze ki travay anba yon atmosfè pwoteksyon nan idwojèn, si idwojèn ilfid genyen nan idwojèn nan, depoze yo pral sulfurize. Dezyèmman, konpetans nan tretman solisyon pral afekte fòs la ak severite nan Distribisyon an.

 


  • Previous:
  • Pwochen: